1. 符合VW80000lssue2017-10,DIN EN 60068-2-14等标准。
2. 温度控制范围:1.0~+120.0℃(冷却液)。
3. 温度分辨率:0.1℃。
4. 温度波动度:≤±0.5 ℃。
5. 温度偏差性:≤±2.0 ℃。
6. 温度均匀度:≤±2.0 ℃。
7. 温度变化速率:≥5.0℃/min。
8. 流量控制范围:1~30L/min,可调、可设定。
9. 流量控制精度:±0.2L/min(稳态,本地闭环控制)。
10. 设备压力范围:0~600kpa。
11. 压力控制精度:±5kpa。
12. 制冷量:≥5kw@25℃液温、环境温度25℃
13. 冷冻液进出口径:DN12(可根据客户样品配置,下单前注明)。
14. 冷却液箱内壁材料:SUS304不锈钢板。
15. 保温材料:硬质聚氨酯泡沫膨胀发泡。
16. 外壁材料:高级冷轧钢板,表面喷塑处理。
17. 加热系统:管道式合金加热器,无触点等周期脉冲调宽,SSR控制。
18. 控制系统:PLC+触摸屏,具有数据、曲线、故障显示、存储功能,具有远程控制、数据U盘导出等功能。
19. 恒温运行功率:制冷≤20%出力,加热≤30%出力(省电节能)。
20. 电源:380V,50HZ,3P+G+N(三箱五线制)。
型号
|
通道数量
|
配置功率
|
5℃功率
|
25℃功率
|
LW-D5S1
|
1
|
8kw
|
4kw
|
3.0kw
|
LW-D5S2
|
2
|
12kw
|
6kw
|
4.5kw
|
LW-D5S3
|
3
|
15kw
|
8kw
|
6.0kw
|
LW-D5S6
|
6
|
21kw
|
11kw
|
8.0kw
|
环境温度低于25℃,湿度≤85%R.H,通风流畅。
|
1. 超温保护:独立温度控制器,液箱内温度超过设定上下限,停机并警示。
2. 加热组件保护:配置热继电器(过流继电器),防止过载、过流。
3. 循环泵保护:配置热继电器(过流继电器),防止过载、过流。
4. 报警装置:三色灯报警装置,界面故障代码警示,控制器自带蜂鸣器,相序保护器。
5. 冷冻液压力保护:液体流动压力上下限保护。
防干烧保护:液箱高、低水位报警、保护,防止干烧、液体溢出。
1. 软件著作权:温度试验控制系统 2019SR0254738。
2. 控制功能:程序可编写、导入、输出。
3. 运行方式:程序方式、定值方式、定时启动和停机。
4. 显示器:7 英寸TFT真彩LCD显示屏。
5. 显示:
1)温度设定值(SV),实际(PV) 值。
2)流量设定值(SV),实际(PV) 值。
3)压力设定值(SV),实际(PV) 值。
4)执行程序号码、段次、段运行时间及循环次数,运转时间显示。
5)历史图形曲线;定值或程序动作状态显示。
6)故障自动提示、且有相应解决方法提示。
6. 显示分辨率:温度 0.1℃,时间1min,压力0.1,流量0.1。
7. 程序容量:100组*100段/组*999循环,程序可联接,时间1min~999 小时。
8. 上下限设定:可根据设备的工作范围调整(上限+5℃,下限-5℃) 。
9. 输入方式: PT100 铂电阻、PID 控制。
10.U盘储存:可热插拔1G-256G U 盘下载历史曲线、数据、控制系统参数。
11.断电记忆功能:可设定断电恢复模式为:热起/冷起/停止。
12.预约开机功能:可随意设定开机时间,打开电源后,时间到机台自动运行。
13.附属功能:故障报警及原因、处理提示功能,断电保护功能,上限温度保护功能,日历定时功能(自动启动及自动停止运行) ,自诊断功能。
14.加热控制方式:以微小的控制信号达到直接驱动大电流负载的控制方式。
1. 箱体:内SUS304+聚氨酯发泡层+冷轧钢板喷塑,YUTAI。
2. 压缩机:全封闭,低噪音,高能效压缩机,艾默生。
3. 压力泵:用于冷却液循环,5-60HZ,-20~+150℃,源兴。
4. 变频器:380V,5-60HZ,安川。
5. 控制系统:自主研发,专利号2019SR0254738,YUTAI。
6. 触摸屏:7寸触摸屏,带USB,台湾威纶通(或昆仑通泰)。
7. PLC:含温度、流量、压力采集模块,信捷。
8. 流量传感器:0~60L/min,耐温-40~120℃,德国科隆。
9. 温度传感器:PT100铂电阻传感器,美国欧米茄。
10. 压力传感器:0~10kpa,耐温-45~150℃,中国东昇/研宏。
11. 加热组件:按规格配置,中国YUTAI。
12. 冷冻电磁阀:寿命100万次,意大利卡士妥。
13. 交流接触器:主触点:3路 2.辅助触点,法国施耐德。
14. 热继电器:用于作功元器件通断,法国施耐德或西门子。
15. 固态继电器:无触点开关SSR,瑞士佳乐。
16. 按钮开关:用于电源开关,法国施耐德。