HT-ZW大负载温湿试验箱
大负载高低温试验箱
1、俗称别名：大负载高低温箱，大负载温箱，大负载温湿试验箱。
2、模拟高温、低温、高低温循环等恶劣环境(GB/T2423.1,GJB150.3)。
3、试验负载：热功率2kw，铝锭50kg。
4、温度范围：-70℃～+165℃。
5、试验温度：-40℃～+150℃（或选购）。
在线咨询 2、模拟高温、低温、高低温循环等恶劣环境(GB/T2423.1,GJB150.3)。
3、试验负载：热功率2kw，铝锭50kg。
4、温度范围：-70℃～+165℃。
5、试验温度：-40℃～+150℃（或选购）。
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1、模拟高温、低温、高低温循环等恶劣环境(GB/T2423.1,GJB150.3)。
2、试验负载：热功率2kw，铝锭50kg（或选购）。
3、温度范围：-70℃～+165℃。
4、试验温度：-40℃～+150℃（或选购）。
5、供电电源：380V，50Hz，3P+G+N（三相五线制）。
6、压缩机冷却：标配水冷型冷凝器（客户自备水塔/可选购风冷型-噪音大）
7、型号规格：
| 产品型号 | 内箱尺寸(宽高深) | 外形尺寸(宽高深) | 功率 | 重量 |
| HT225D40Z2W50 | 600*750*500mm | 800*1780*1430mm | 6kw | 300kg |
| HT408D40Z2W50 | 800*850*600mm | 1000*1880*1530mm | 9kw | 400kg |
| HT1000D40Z2W50 | 1000*1000*1000mm | 1200*1930*1940mm | 11kw | 620kg |
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1、冷端智能控制技术：
1）控制系统采用pid智能控制技术，实现真正的节能目标。
2）防止压缩机“液击”，保证压缩机的长期稳定。
3）防止压缩机过热。2、制冷方式：机械压缩二元复叠制冷方式。
4）压力控制技术。
3、制冷压缩机：进口“法国泰康”压缩机，双级。
4、冷凝方式：标配风冷，可选购水冷型。
5、蒸发器：翅片换热器，套管式。
6、节流装置：电子膨胀阀，用于制冷系统节流制冷，配阀芯、纳子。
7、制冷剂 ：R404a/R23（臭氧耗损指数均为 0）。
8、冷冻干燥过滤器：用于过滤制冷系统制冷剂中杂质与油污。
9、制冷系统保护：
1）压缩机超压、超温、过载、过流保护。
2）配避震管：用于减缓压缩机震动。
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1、漏电保护：独立空气开关，安全接地，避免触电危险，保障操作人员人身安全。
2、相序保护：相序保护器，防止电源缺相。
3、系统互锁：循环风机与加热系统、加湿系统互锁，循环风机未工作时，加热或加湿系统无法运行。
4、压缩机过载保护：配置热继电器（过流继电器）防止压缩机过载、过流，当压缩机工作在过载过流状态时，停机并报警。
5、压缩机超压保护：配置压力传感器，当压缩机吸、排气压力超过设定值时，停机并报警。
6、压缩机超温保护：配置温度传感器，当压缩机因作功，温度超过设定值时，停机并报警。
7、冷却水供水欠压、水温过高保护。
8、加热组件过流保护：配置热继电器，防止加热组件过载、过流；当加热组件工作在过载过流状态时，停机并报警。
9、加湿组件过流保护：配置热继电器，同时加装电机保护开关，防止加湿组件过载、过流；当加湿组件工作在过载过流状态时，停机并报警。
10、加湿器防干烧保护：防干焚装置，液位开关控制。
11、测试区超温保护：配置独立的超温保护器，实时显示测试区温度，温度超上限声光报警并切断仪器电源。
12、试验箱&电控柜超温保护：控制系统内置温度控制模块，当箱体温度超过用户设定值时，试样电源自动断电功能停机并报警设备出厂时已由厂家设定好。
13、观察窗超温保护：控制系统内置温度控制模块，当试验箱观察窗温度超过用户设定值时，停机并报警。
14、箱门防呆装置：试验箱门开门(运行中)提示报警 。
15、急停保护：配备急停按钮，紧急情况下按下后停止设备运行，急停按钮加装保护套，防止误碰误操作。
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1、软件著作权：
1）高低温湿热试验箱控制系统 2019SR0254738。
2）试验箱集中控制系统 2019SR0254745。
3）试验设备远程监控系统 2017SR736783。
2、控制功能：程度可编写、导入、输出。
3、运行方式：PLC程序方式、定值方式、定时启动和停机。
4、显示器：台湾威纶通（或昆仑通泰）TFT真彩LCD显示屏。
5、语言：中文简体显示。
6、显示：
1）温湿度设定值(SV)，实际(PV) 值。
2）执行程序号码、段次、段运行时间及循环次数，运转时间显示。
3）历史图形曲线；定值或程序动作状态显示。
4）故障自动提示、且有相应解决方法提示。
7、程序控制：YUTAI自主研发PLC控制程序，执行PLC:日本三菱。
8、资料记录方式：
1）具有带电池保护的 RAM, 128M。
2）可保存设备的设定值、采样值及采样时刻的时间。
3）曲线记录周期可设定 30～180 sec。
4）******记忆储存:连续存储 90天历史曲线/历史数据
(当采样时间设定为 1min时)。
5）无连续使用时，数据可以保存长达 10年以上。
9、显示分辨率：温度 0.01℃，湿度 0.1%R.H，时间：1min。
10、程序容量：
1）******100 组。
2）1组程序由1～99 段次组成。
3）每段循环******可达 999 次。
4）程序间可设定联接使用。
5）程序时间可设 1 分钟～999 小时。
11、上下限设定：可根据设备的温度工作范围调整。
12、输入方式： PT100 铂电阻、PID 控制。
13、通讯功能：
1）可连接计算机显示曲线,数据采集。
2）可作为监控及遥控系统。
3）可做多台机器同步控制。
4）标配TCP-IP协议接口、RS-232、USB接口。
5）可选配 R485 接口。
14、Ｕ盘储存：
1）可插 1G-256G U 盘下载历史曲线,历史数据,控制系统参数。
2）具有可热插拔功能。
15、断电记忆功能：可设定断电恢复模式为“热起/冷起/停止”。
16、预约开机功能：可随意设定开机时间,打开电源后时间到达设定值，机台自动运行。
17、软件运行环境：简体中文 Windows XP 或简体中文 Windows 7/WIN10操作系统。
18、网络连接：可通过专业软件连接至以太网,通过网络可以做远程控制及 远程协助,也可以通过网络采集试验数据,可同时控制多台机器。
19、手机 APP：支持手机 APP 功能,实现远程监控（选购）。
20、开放软件功能：
1）支持第三方上位发送代码控制设备启动、停止、记录数据功能。
2）控制器提供功能代码，用户自行编辑上位机软件程序。
3）可实现统一监控和控制功能。
21、输出控制方式：
1）抗积分饱和 PID BTC 平衡调温控制方式。
2）时间和周期可根据用户标准需要自行设定。
22、附属功能：
1）故障报警及原因、处理提示功能。
2）断电保护功能。
3）上限温度保护功能。
4）日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 。
5）自诊断功能。
23、加热控制方式：
1）温度控制器根据设定温度及箱内温度传感器传输信号发送指令。
2）通过逻辑电路调节控制 SSR 控制模块控制加热器输出量。
3）工作可靠，无触点、无火花、寿命长、无噪声，无电磁干扰。
4）开关速度快，抗干扰能力强。
5）且体积小，耐振动、耐冲击，防爆、防潮、防腐蚀。
6）以微小的控制信号达到直接驱动大电流负载的控制方式。
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1、箱体：内SUS304,外烤漆，中国YUTAI，1台。
2、试验控制软件：自主研发，专利号2019SR0254738，中国YUTAI，1套。
3、PLC：自主研发集成式PLC控制器，中国YUTAI，1套。
4、PLC模块：自主研发集成I/O板，中国YUTAI，1套。
5、触摸屏：7寸触摸屏，带USB，台湾威纶通或昆仑通泰，1套。
6、温度传感器：PT100，美国欧米茄，2套。
7、湿度传感器（选购）：美国欧米加PT100+气象纱布+湿度感应盒，1套。
8、压缩机：用于制冷降温，低压螺口，德国比泽尔或博客，2套。
9、冷冻电磁阀：3/8，含线圈，ODF，丹麦丹佛斯，2套。
10、球阀：12S，丹麦丹佛斯，2套。
11、针阀：管径6.35，管长90，丹麦丹佛斯，2支。
12、干燥过滤器：过滤制冷系统制冷剂中水份，焊口，丹麦丹佛斯，2套。
13、制冷剂：R23/R404a，美国杜邦，1批。
14、蒸发器：翅片式，用于热能转换，1套。
15、冷凝器：翅片管式换热器，1套。
16、铜管：9.52*0.8，日本科威，1批。
17、毛细管：用于冷凝器液体节流，日本科威，1批。
18、发热架：用于加热升温，220V，YUTAI，1套。
19、长轴电机：用于空气循环，2套。
20、风轮：不锈钢，AB向，用于空气循环，2套。
21、漏电开关：用于漏电保护，瑞典ABB，1套。
22、断路器：3P/60A，瑞典ABB，2套。
23、固态继电器：SSR，瑞士佳乐，2套。
24、热继电器：用于作功元器件通断，法国施耐德，3套，A00174。
25、交流接触器：主触点3路；常开1组，常闭1组，法国施耐德，3套。
26、按钮开关：用于电源开关，法国施耐德，1套。
27、按钮开关：红绿色，法国施耐德，1套。
28、相序保护器：AC380V，中国正泰，1套。
29、超温保护器：0-300℃，250V，旋扭型，韩国彩虹，2套。
30、电缆线：用于主电源引线，中国金龙羽，1批。
31、电线：用于元器件引线，中国金龙羽，1批。
32、文件资料：操作手册（含原理图、电路图、保修卡、合格证）1 份。
