Q-D74L5快速温度变化试验箱

1.线性升降温速率:15.0℃/min(@-40℃↔+100℃)。
2.功能包含:线性温度变化试验,温湿组合循环试验,低温试验,高温试验。
3.湿度范围:20%~95%R.H,独立机组,省电节能。
4.节能省电:冷端PID智能控制+PLC+调压模块+智能程序。
5.高智商型:支持并标配4类传感器(温度、湿度、压力、电感)。
6.安全可靠:标配5系统/7类/30个保护部件,3种报警模式。
7.性价比高:3年免费保修,自主品牌仪器,亲民价格。

产品介绍

产品名称:快速温度变化湿热试验箱

产品系列:Q-D74L15

 





型号规格:

产品型号

内箱尺寸
(宽高深)

容积

(L)

外箱尺寸
(宽高深)

观察窗

(宽高)

额定功率

(KWH)

低温-40

恒温功率

高温+100

恒温功率

Q175D74L15

500*700*500

175L

1200*1810*1760

280*350

52.0

7.5

2.9

Q280D74L15

700*800*500

280L

1400*1910*1760

280*350

53.5

7.8

3.2

Q624D74L15

1300*800*600

624L

2000*1910*1860

280*350*2

72.3

10.1

3.6

Q1024D74L15

800*1600*800

1024L

1500**2060*2100

280*350*2

98.5

12.3

4.4

*功率为标准环境中测量值,规格如有更改恕不另行通知

产品用途:

序号

用途说明

1. 

快速温度变化湿热试验箱是指能施加温度应力且能在期望温度值间实现快速变化的试验装置。

2. 

快速温度变化湿热试验箱由制冷系统、加热系统、加湿系统、空气循环系统、控制系统等组成。

3. 

通过试验箱对试样品进行极高温和极低温间快速转换产生热胀冷缩,从而达到检测试样的耐候性。

4. 

快速温度变化湿热试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备, 广泛适用于金属与非金属材料材料的环境可靠性筛选试验。

5. 

广泛适用于各种制造企业、科研院校、研究所、检测计量中心等单位。

6. 

广泛适用于航天航空、车辆、建材、家用电器、食品药物、服装鞋业、仪器仪表等各行业。

产品特点:

序号

特点项目

特点描述

1

“特斯拉”式

智能控制系统:

五类传感器:温度、湿度、冷媒压力、水压、水流量等传感器。

开放式控制系统:PLC+PID+传感器+智能程序,程序可根据需求开发。 

开机自动侦测,故障及时报警、显示。

历史记录、试验曲线按需要设置、调取、输出(Excel、csv格式)。

输出接口:USB、R232、R485、RJ45接口,支持TCP/IP协议。

扩展性强:集中控制、手机APP监控、MES系统联接(选购)。

2

安全可靠: 

5系统保护:制冷、加热、加湿、整机、人员安全保护系统。

7项保护措施:漏电、超温、超压、过载、液击、负压、结霜等防止保护措施。 

三种标准报警模式:系统界面提示、声响报警、三色光报警装置。

可选择:手机APP通讯提醒。

3

节能省电:

 

PID智能控制技术,精准控制“制冷&加热”和“加湿&除湿”两组作功器件的输出功率,实现“+”时不“-”、“-”时不加“+”,从而实现真正的节能目标。

大功率作功组件分组独立控制,有效减少无用功耗。

参考标准:

序号

标准编号

标准内容

1) 

GB/T2423.1-2008

低温试验方法 Ab

2) 

IEC60068-2-1:2007)

低温试验方法 Ab

3) 

GJB150.4A-2009

低温试验

4) 

GB/T2423.2-2008

高温试验方法 Bb

5) 

IEC60068-2-2:2007

高温试验方法 Bb

6) 

GJB150.3A-2009

高温试验

7) 

GB/T2423.3-2006

恒定湿热试验方法 Cab

8) 

IEC60068-2-78:2001

恒定湿热试验方法 Cab

9) 

GB/T2423.4-2008

交变湿热试验方法 Db

10) 

IEC60068-2-30:2005

交变湿热试验方法 Db

11) 

GJB150.9A-2009

湿热试验

技术规格参数:

1.温度极限能力范围:-70℃~+150℃。

2.试验温度范围:-40℃~+100℃。

3.温度波动度:0.5℃。

4.温度偏差均匀性:±2℃。

5.降温速率:≤15.0℃/min,线性降温(@+100℃~-40℃,标准负载)。

6.升温速率:≤15.0℃/min,线性升温(@-40℃~+100℃,标准负载)。

7.湿度控制范围:20%~98%R.H。

8.湿度波动度:1.0%R.H。

9.湿度偏差均匀性:±2.0%R.H。

10.以上技术规格参数均在标准测试条件下测得,标准测试条件如下:

1)环境温度:0~25℃。

2)相对湿度:≤85%R.H。

3)标准负载:3kg铝锭,无有源湿热负载。

温湿控制图:

温湿(20%RH~98%RH)试验条件:无有源湿、热负载

箱体结构:

序号

系统项目名称

系统介绍

1

内胆材料:

SUS304不锈钢板。

2

外箱材料:

A3冷轧钢板,表面高温静电烤漆处理。

乳白偏米黄,色标:NCS S0603-R60B。

3

保温隔热材料:

硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维。

4

试验箱门:

铰链门,带加力门锁。

灰色,色标:NCS S4500-N。

密封:采用耐高低温密封胶条。

门框加装电热(自动调节)防结霜、防凝露装置。

5

观察视窗:

一套,安装于箱门上。

自动调节电热防结霜、防凝露双层中空玻璃。

带照LED明灯。

6

置物隔层:

标准配置:2套。

承重能力(均布):30kg/层。

7

测试区:

试验箱底板承重能力:100kg/m2 (均匀载荷) 。

箱内总承重量(底板和样品架合计)不超过:150kg。

8

测试孔:

φ50、φ100 规格任选,用于测试电源引线。

位置及数量在结构允许及不影响性能的条件下可按用户要求订制。

9

控制面板:

试验箱门左上,高度符合亚洲人体工学,操作方便。

控制器显示屏,电源按钮开关、照明按钮开关。

USB接口、RS-485接口、RJ-45 以太网接口。

10

电控柜:

柜体内部:集成电路配电板、元器件、蜂鸣器、散热风机等。

外下方:总电源漏电断路器、急停开关、设备累时器。

11

湿度供水系统:

蓄水箱,水路管道、水阀、液位开关等组成。

12

机械室:

制冷机组:压缩机、冷凝器、阀件等。

冷凝水收集盘:用于冷凝器冷凝水收集,通过溢水孔排出,排水管φ12mm软胶管。

13

脚轮:

4套,用于搬运设备时方便移动,不用时可以锁紧。

14

脚杯:

用于支撑、固定试验箱,同时具有调节试验箱水平的功能。

制冷系统:

序号

技术项目

技术规格说明

1

制冷方式:

机械压缩二元复叠制冷方式。

2

制冷压缩机:

进口德国“比泽尔”压缩机。

小型机台采用“法国泰康”压缩机。

配避震管:用于减缓压缩机震动。

3

冷凝方式

水冷型,冷却水塔或冷冻水装置由客户自备或另行报价购买。

装备有冷却水流量自动调节装置,节能效果非常明显。

比风冷型节能省电,同时噪音更低,主要元器件(如压缩机等)性能更稳定、使用寿命更长。

如无条件安装冷却水塔的可选择风冷冷凝器方式降温冷凝。

*因涉及物业管理及空中作业等,冷却水塔安装建议客户自行安装。

4

蒸发器:

翅片换热器,套管式。

5

节流装置

电子膨胀阀,步进电机驱动,用于制冷系统节流制冷,配阀芯、纳子。

6

制冷剂

R404a/R23(臭氧耗损指数均为 0)。

7

冷冻干燥过滤器:

用于过滤制冷系统制冷剂中杂质与油污。

8

冷端智能控制技术:

1)控制系统采用pid智能控制技术,精准控制“制冷&加热”和“加湿&除湿”两组作功器件的输出功率,实现“+”时不“-”、“-”时不加“+”,从而实现真正的节能目标。

2)PUMPDOWN技术:防止压缩机“液击”,保证压缩机的长期稳定,延长使用寿命。

3)冷喷射技术:防止压缩机过热。

4)压力控制技术:

A、压缩机吸气压力补偿技术,防止压缩机腔体内产生“负压”损坏机内元器件。

B、压缩机排气压力泄压技术,防止制冷系统内压力过高损坏机内元器件。

9

制冷系统保护:

压缩机超压、超温、过载过流保护。

空气循环系统:

序号

技术项目

技术规格说明

1

空气调节通道:

空气内循环系统,风道风页可调节角度,解决空间吹风死角,保证试验箱内温度更均匀。

2

驱动电机:

不锈钢长轴离心电机,安装方便。

3

循环风轮:

AB向镀锌风轮。

4

系统保护:

接通电源漏电、相序保护系统,同时配置电机过流、过载保护(继电器)。

5

互锁保护:

循环风机与加热系统互锁,循环风机未工作时,加热系统停止运行。

加热升温系统:

序号

技术项目

技术规格说明

1

控制方式:

无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)。

2

加热组件:

镍铬加热器,分组、单独控制,节省电能。

3

系统保护:

接通电源漏电、相序保护系统,同时配置加热组件过流、过载保护(继电器)。

4

系统互锁:

加热系统与循环风机互锁,循环风机未工作时,加热系统无法运行。 

加湿系统:

序号

技术项目

技术规格说明

1

控制方式:

无触点等周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)。

2

加湿组件:

镍铬管式加热器。

分组、单独控制,节省电能。

自动补水装置、排水装置。

3

加湿试验用水:

蒸馏水、纯水、去离子水均可(电阻率大于 500Ω·m)(选购)。

抽屉式蓄水箱,位于电控横下方。

容量:按型号(内箱)配置。

供水水泵,排水管路。

4

系统保护:

防干焚装置:液位开关控制。

接通电源漏电、相序保护系统,同时配置加热组件过流、过载保护(继电器)。

5

系统互锁:

加热系统与循环风机互锁,循环风机未工作时,加热系统无法运行。 

传感器:

序号

类型

规格说明

1

温度传感器:

PT100型热电偶(-200℃~+600℃,-50~+150).

或T型传感器(-200~+200,-200~+400)。

2

湿球温度传感器

PT100型热电偶+湿球纱布(气象纱布)+湿球水槽。

电子感应湿度传感器(选购)。

3

压力传感器:

意大利小精灵,配置压力变送器。

4

继电器:

继电器,通过电流大小控制元器件停开。

安全保护:

序号

保护装置

保护装置说明

1

漏电保护:

独立空气开关,安全接地,避免触电危险,保障操作人员人身安全。

2

相序保护:

相序保护器,防止电源缺相。

3

系统互锁:

循环风机与加热系统、加湿系统互锁,循环风机未工作时,加热或加湿系统无法运行。

4

压缩机过载保护:

配置热继电器(过流继电器)加装保护开关,防止压缩机过载、过流,当压缩机工作在过载过流状态时,停机并报警。

5

压缩机超压保护:

配置压力传感器,当压缩机吸、排气压力超过设定值时,停机并报警。

6

压缩机超温保护:

配置温度传感器,当压缩机因作功,温度超过设定值时,停机并报警。

7

压缩机超温保护:

冷却水供水欠压、水温过高保护。

8

加热组件过流保护:

配置热继电器(过流继电器),同时加装保护开关,防止加热组件过载、过流;当加热组件工作在过载过流状态时,停机并报警。

9

加湿组件过流保护:

配置热继电器(过流继电器),同时加装电机保护开关,防止加湿组件过载、过流;当加湿组件工作在过载过流状态时,停机并报警。

10

加湿器防干烧保护:

防干焚装置,液位开关控制。

11

测试区超温保护:

配置独立的超温保护器,实时显示测试区温度,温度超上限声光报警并切断仪器电源。

12

气压平衡装置

箱内外气压平衡装置:安装于试验箱内。

13

试验箱&电控柜超温保护:

控制系统内置温度控制模块,当箱体温度超过用户设定值时,试样电源自动断电功能停机并报警设备出厂时已由厂家设定好)。

14

观察窗超温保护:

控制系统内置温度控制模块,当试验箱观察窗温度超过用户设定值时,停机并报警。

15

箱门防呆装置:

试验箱门开门(运行中)提示报警 。

16

急停保护:

配备急停按钮,紧急情况下按下后停止设备运行,急停按钮加装保护套,防止误碰误操作。

主要配置表:参考《产品配置BOM表》

压缩机

板式换热器

继电器

温度传感器

选购件:

序号

配件名称

用途/规格

1

水冷冷却系统工程

包含以下工程及配件费用:

水泵:1套,扬程?m(机台与水塔距离?层,层高?m)。

1) 主水路水管:1批,φ?mm,约?m。

2) 水温测量系统:1套,与试验箱温温湿试验控制系统连通并受控。水压测量系统:1套,与试验箱温温湿试验控制系统连通并受控,同时用于指导水路回路调试。

3) 水路回路和泄压装置:1套,用于调节水压大小以符合试验箱要求。其它配件:水泵、水管固定件等辅助配件1套。

4) 安装工程:勘测、位置确定、图纸、打墙孔、配件固定、空中布管、测试等。

*注:墙孔和空中《作业许可》由客户自行同物业管理方申请并确保可作业施工。

2

全景观察窗

用于观察试验箱样品状况(大视野)。

尺寸:内箱宽高尺寸-100mm。

3

远程控制

网络连接:RS485(选购)。

远程监视/设置(定值、程序)/操作,故障报警,定时设置,曲

线记录/显示。

4

集中监控软件

具有本地和远程通讯功能,最多可同时连接31台设备。

5

MES系统上机

控制系统连接MES系统,抓取相关需要数据进行远端设备显示。

使用条件:

重要申明:下述条件是正常安装和仪器使用所必须具备的条件,除特别说明外,均由客户自己提供或保障。

空间要求:就位搬运、安装占地尺寸及放置环境要求。

就位通道

按试验箱外形尺寸能够通过,须注意转角、进门尺寸、电梯尺寸等特别环节。

楼层位置

针对楼上场地或地下空置的安装现场,场地地面承重要求≥800kg/m2

占地尺寸

设备周围维护空间,按:箱体左右侧A↔墙体≥80cm,箱体顶部↔天花板B≥60cm,箱体前通道C≥95cm,箱体后部↔墙体D≥ 110cm。

地面平整:平整度≤5mm/2m,总的水平度极差不大于 5mm。

通风良好,不含易燃易爆腐蚀性气体和粉尘。

使用环境

环境温度要求

0~25℃。

*水冷型试验箱,冷却水源同时须满足《水源条件》要求。

湿度要求

≤85%RH。

气压要求

86KPa~106KPa。

电磁环境

附近没有强电磁辐射源。

场地排水

试验箱旁边须有排水地漏,排水地漏距离制冷机组2米以内。

存放条件

试验箱不使用时,应保持试验箱的储存环境始终>0℃。

若储存环境<0℃时,对于水冷型试验箱和湿热箱,应及时将设备中所有余水排净,以免结冰损坏管道。

电源条件:

供电电源

1. 电压:AC380V±10%。

2. 频率:50Hz±5%。

3. 三相五线制:3P+G+N。

4. 建议选用不低于3×6mm2+6mm2+6mm2共5根单导线组合式电源线(用户需购置电源线时参考)。

装机功率

参考《型号规格表》。

接地要求

接地电阻<4Ω,独立接地,即TN-S制接地系统,采用的三相五线制交流电源(严禁零、地线混用)。

配电箱

配电箱独立空气开关。

布线方式

地沟布线或桥架布线(最迟须在合同签订后即确定)。

冷却水规格要求:水冷型适用

水温

5℃≤水温≤28℃可满足所有技术指标。

28℃<水温<33℃可正常使用(降温时间会有所变化)。

流量

参考前面所述《型号规格》列表。

管径

按冷却水塔规格要求配置。

压力

0.3MPa~0.6MPa。

水压差

进出水压差≥0.2MPa。

水质要求

满足GB50050-1995工业循环冷却水处理设计规范,主要条件如下:

项目

单位

允许值

悬浮物

mg/L

< 10

Cl-

mg/L

< 300

硫酸根离子

mg/L

< 1200

硅酸

mg/L

< 15000

游离氯

mg/L

< 1

石油类

mg/L

< 5

冷却设备

冷却水塔

冷却水塔规格:参考《型号规格表》。

建议选用“良机”、“广林”等品牌。

冷水机组

如用户选用冷水机组,其冷水机组制冷量≥20KW(20℃时),满足进出水温差≤3℃要求。

其他冷却水

若水源为空调水等水温≤10℃时,其流量要求等均有差异,且还须注意避免产生管路凝结水等问题!须重新提供数据。

试验试样禁止:

序号

禁止试验物品

1

易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存。

2

腐蚀性物质试样的试验及储存。

3

生物试样的试验或储存。

4

强电磁发射源试样的试验及储存。

5

放射性物质试样的试验及储存。

6

剧毒物质试样的试验及储存。

负载条件要求:为使试验数据更真实、有效,须同时满足下述原则,合理使用该试验箱

序号

技术规格说明

1

负载的总质量在每立方米工作室容积内放置不超过80Kg。

2

负载的总体积不大于工作室容积的1/5。

3

在垂直于主导风向的任意截面上,负载面积之和应不大于该处工作室截面积的的1/3。

4

负载置放时不可阻塞气流的流动。

控制系统:

序号

技术项目

技术规格说明

1) 

控制系统型号:

YUTAI V3.0快温变温湿控制系统

2) 

专利证书号:

2014SR192472

3) 

显示器:

12寸,1024×768点阵

4) 

主要功能:

1、温湿度试验控制功能(输入、显示、输出)

2、试验温湿度、时间、历史曲线记录

3、程序自由编写功能

4、存储功能(可记录、储存试验程序、曲线等数据

5、USB下载功能,网络连接用于传输、监控功能(如接入MES系统等)。

5) 

运行方式:

支持程序模式&定值模式。

6) 

设定方式:

摸屏点击、手写输入,中英文菜单

7) 

界面对话语言:

中英韩三种语言菜单

8) 

程序容量

可编辑程序:共120组程序

循环数:100段/组

步数:最大 999 步

程序可相互链接(链接程序序号可选择) 。

9) 

支持传感器类型:

温度传感器PT100/K/T型)

湿度传感器PT100/电子感应传感器)

压力传感器

电感传感器。

10) 

显示分辨率精度:

温度0.1℃,

湿度0.1%RH,

压力0.1Pa,

电流0.1A,

电压0.1V,

时间:0.1s。

11) 

USB即时记录功能:

U盘PC与U盘之间程序可以相互COPY或替换,以便程序调用、分析管理及打印。  

12) 

通讯功能:

PC连接:R232

网络连接RS485(选购)

以太网RJ45接口(IEEE802.3i/3u/3ab,100Mbps )

支持协议TCP/IP。

GPIB接口(IEEE 488.2)(选购)

接口转换器(选购)

RS-232/RS-485接口转换器

RS-485/GPIB接口转换器

RAS-2003 集中监控软件:具有本地和远程通讯功能,最多可同时连接31台设备(选购)

远程监视/设置(定值、程序)/操作,故障报警,定时设置,曲

线记录/显示(选购)

13) 

存储功能:

储存试验程序、曲线等数据。

曲线各点数值可在屏上直接读取

可以导出历史数据(.csv格式),能转换成EXCEL格式等。

并能够通过输出功能下载(USB或网络)。

14) 

其他附属配置

(1) 开机自检功能。

(2) 故障检测、诊断、提示功能。

(3) 停电保护、复位功能(选配)。

(4) 上下限温度保护功能 。

(5) 日历定时功能(自动启动及自动停止运行) 。

(6) 样品温度控制(选配)。

(7) 试样电源端子:继电器触点控制,220VAC 2A以内(当正常运行时,触点闭合;当设备停机或故障时,触点断开)。

(8) 可提供远程设备工况监控、维修(保养)技术支持(选配)。

(9) 可以根据客户需求完成各种数据采集,程序编辑,测试(选配)

(10) 支持自动测试数据采集试验报告自动生成功能(选配)。

(11) 设备运行累计计时器:自带该功能,数据不可更改。

 

程序编辑界面                      程式名称编辑界面

 

程式名称编辑界面(30组)                 程式名称编辑界面(120组)

 

选择历史曲线                              历史曲线显示

 

报警记录界面                                运行设定

以下空白。